Estrutura de aço segura e duradoura para construção de edifícios
O aço estrutural é amplamente utilizado no campo da construção de aço, com a vantagem de um curto período de construção e um custo total menor em comparação com o método de construção civil tradicional.A fabricação de estruturas de aço é um processo multifacetado que requer conhecimentos especializadosPara criar vigas estruturais de aço, componentes ou equipamentos, um bom fabricante de metais segue um processo específico:
Passo 1: Ideiação
A fase de idealização pode ser tão criativa ou tão padrão quanto o cliente deseja.
Etapa 2: Criação de planos/desenhos
Durante a elaboração das ideias, vamos ouvir-vos e desenhar os planos utilizando um software de engenharia especializado.Revisar os nossos planos para verificar os requisitos corretos, conformidade com os códigos e especificações.
Passo 3: Converte os planos em desenhos da loja
Os desenhos e os planos da oficina irão aderir à logística do seu projeto, tais como prazos e orçamento.Os desenhos da loja são o que o fabricante usa para levar os planos a bom termo.
Passo 4: Cortar e perfurar vigas de aço
Teremos ferramentas especiais, como serras, tesouras, lasers, punhos, entalhes e plasmas para cortar e perfurar as vigas de aço de acordo com os planos do projeto.Usamos equipamentos e instalações avançadas para processar os componentes de açoEste equipamento avançado produz resultados de melhor qualidade, mais rápido.
Etapa 5: Gravação de peças
Gravaremos cada peça com um número de peça e localização de placa únicos, o que torna a montagem final no local rápida, fácil e precisa, eliminando confusões dispendiosas e atrasos no projeto.
Etapa 6: Montagem dos componentes
Depois de terminarmos de cortar e formar os componentes do seu projeto, vamos soldar e montar as peças.A equipe de fabricação verificará se todas as peças estão montadas corretamente e correspondem às especificações da ordem.
Etapa 7: Mecânica de peças sob medida
Se você solicitar qualquer fabricação de metal personalizada, criaremos peças personalizadas nesta fase.Pode ser necessário a maquinação de peças personalizadas se o aspeto ou os tamanhos padrão não forem adequados ao seu projeto, quer na função quer na estética.
Passo 8: montagem completa
A montagem completa assegura que todas as partes do pedido estejam presentes e funcionando.As alterações nesta fase são raras e só ocorrem se houver um erro numa etapa anterior.
Etapa 9: Preparação do transporte
Após uma montagem completa bem-sucedida, a equipa irá desmontar o projecto e preparar componentes para acabamento ou envio directo.embalar os componentes de forma a facilitar a construção do projeto no local.
Etapa 10: Finalização dos componentes
Se você solicitar pintura especial, revestimento em pó, arejamento ou outro acabamento, aplicaremos este último.Temos uma sala de pintura e um revestimento de pó de ponta para fazer o trabalho..
Etapa 11: Navios do projeto para o local
Neste ponto, o seu projeto está completo! Seguiremos o seu arranjo de envio previamente acordado, enviando os seus componentes concluídos e desmontados diretamente para a sua localização no local.Nós forneceremos detalhes de rastreamento para garantir que seu projeto chegue a tempo.
Fabricamos tipos de componentes de estruturas de aço seccionais, incluindo, mas não limitado a:
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Aço de secção H soldado
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Coluna de tubos
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Aço de secção BOX
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Coluna de betão armado de aço
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Coluna de grelha
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Traseiras de tubos
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| Estruturas de vigas em H |
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Ponte
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Membro de aço de forma especial
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